Conseils de sécurité à l'emploi

Comment choisir votre outil diamant?
Avec plus de 30 années d’expérience, nous avons créé une gamme complète d’outils diamant que nous pouvons vous offrir pour la coupe des matériaux les plus different, des plus durs aux plus tendres, qu’ils soient plus ou moins abrasifs, et ce sur tout type de matériel à votre disposition, vous pourrez affiner votre sélection en tenant compte de la précision et de la vitesse de coupe recherchées. Nous avons aussi pensé à une solution pour ceux qui ont besoin de pouvoir couper différents matériaux avec le même outil, sans exigence particulière de finition et travail intensif sur le mÍme type de matériau: notre disque diamant universel est particulièrement recommandé pour ces situations-là. Pour ceux qui, au contraire, emploient le disque en usage très intensif sur le même matériau et monté sur le même matériel, comme par exemple le béton, le carrelage ou le marbre, nous recommandons vivement l’usage du disque spécifique qui vous garantira le meilleur rendement. Vous trouverez dans la page suivante une table des préconisations qui vous permettra de trouver le disque idéal pour votre travail.

Disques diamant
Les disques diamant PENTAX sont produites selon la norme EN 13236, en garantissant la sûreté d’emploi et fonctionnement. Tous les disques diamant PENTAX - soit aux segments soudés au laser sur la tôle en acier comme à jante continue - sont soumis à tests destructifs, non - destructifs et de coupe aptes à garantir l’haut niveau de qualité. PENTAX assure aussi la traceabilité du produit, qui devient identifiable de manière univoque selon son lot de production. Les outils diamant PENTAX sont couverts par une police d’assurance pour tous accidents dû à défauts de fabrication démontrés. Afin d’obtenir les meilleurs résultats de coupe, nous conseillons vivement suivre toutes instructions et indications sous - mentionnés:

1. Choisissez le disque en fonction du matériau à couper et de la machine utilisée, en prenant soin de vérifier la parfaite coïncidence de l’alésage du disque avec l’axe sur lequel il est monté, que ce soit avec ou sans flasque (image 1).
2. Nettoyer le flasque avant montage.
3. La flèche de direction sur le disque doit correspondre au sens de rotation de la machine.
4. Au montage de la scie diamant, faire attention à obtenir un faux - rond le plus réduit possible (erreur max. 0.15mm), afin d’éviter l’usure excessive et même une destruction de l’outil.
5. Travailler sans pression, le poids de la machine suffit. Une pression très élevée augmente l’usure de l’outil.
6. Surtout sur des matériaux durs, effectuer des mouvements pendulaires légers.
7. Couper en ligne droite et maintenir l’inclinaison de l’outil.
8. Dans le cas où le disque diamant perde de coupe (visible par la production de fortes étincelles), réaffûter sur un matériau abrasif - par exemple le grès - en effectuant plusieurs coupes.
9. Afin d’obtenir le maximum de la longévité, éviter de remplacer le disque avant la complète usure du diamant sur les segments / couronne.
10. N’utiliser que des machines avec carter de protection (image 2).
11. Malgré l’haute sécurité des disques diamant PENTAX, il est indispensable de travailler avec des lunettes de protection ainsi qu’avec tout habillement de sécurité (tablier en cuir). Outils abîmés, inappropriés ou non correctement assemblé sont dangereux et pourraient être la cause de graves accidents. Suivre aussi les normes de sécurité locale.
12. Les disques diamant ne sont pas aptes au travail de meulage (image 3).
13. La vitesse de rotation doit être ajustée au type de disque. Voir table des vitesses.

TABLE DES RESTRICTIONS:
RE 2 = non utilisable pour coupe manuelle
RE 10 = interdit pour coupe à sec
RE 11 = interdit pour coupe à la main et sur scies à chantier opérées manuellement


Couronne diamant à sec
Couronne diamant à sec pour briques et béton. Ne pas utiliser sur béton armé, pour lequel il est impératif d’utiliser des couronnes à l’arrosage. Utiliser une carotteuse de puissance et vitesse appropriées, selon les diamètres de couronne utilisés. Puissance minimale 1000 Watt pour le diamètres jusqu’à 82, et 1300 Watt entre 82 et 152. Vitesse conseillée entre 1000 et 3000 r.p.m. Un régulateur électronique de vitesse facilite le centrage avec la pointe. Ne pas utiliser des carotteuses à percussion Centrer à baisse vitesse en utilisant le régulateur en se positionnant avec la pointe à centrage (image 4). Enlever la pointe dès qu’une profondeur de ±3 mm est atteinte et puis régler la vitesse. Choisir une vitesse modérée pour matériaux durs et haute en cas de matériaux plus tendres. La pointe de centrage n’ est pas nécessaire où la position exacte du perçage n’a aucune importance . Dans ce cas on commence a percer en tenant un angle de ±30° jusqu’à attendre une profondeur de ± 5mm, puis on passe graduellement à une position en angle de 90°. Assurer que la vitesse de rotation ne diminue excessivement à cause de la pression exercée sur la couronne. Les meilleurs performances sont obtenu en choisissant la vitesse correcte plutôt que trop de pression. Afin d’éliminer les déchets d’une manière efficace pendant le travail, faire sortir la couronne diamant de temps en temps (spécialement en cas de murs humides). Modifier la vitesse dans le cas où le perçage devient plus difficile L’usure des segments est plus remarquable en cas de matériaux très durs. Ne pas utiliser la couronne sur bois, plastique, fer. Pour le béton armé les couronnes à l’arrosage sont très conseillés. Pour raviver le foret, percer des matériaux abrasives ou utiliser des meules ravivantes.

Couronne diamant à l’eau
Couronnes diamant pour emploi professionnel et non professionnel sur béton et béton même très armé, à utiliser exclusivement à l’eau. A monter sur moteurs avec embrayage mécanique /électronique et soutien fixe. Emploi avec eau courant. Pour couronnes de diamètre 40 à 130 mm, utiliser un moteur à vitesse variable de 1000 à 600 r.p.m. sans percussion, puissance 1600-2000 Watt minimum. Pour couronnes de diamètre supérieur et jusqu’à 200 mm., la puissance moteur devrait être > 3000 Watt, vitesse jusqu’à 280 r.p.m. Les diamètres > 200 mm sont destinés à l’emploi professionnel. Les soutiens moteur sont à fixer afin d’éviter des oscillations (image 6). Le mandrin du moteur doit être parfaitement centré et aligné pour prévenir des anomalies de tournement ou de déviations de l’orbite de rotation des segments soudés sur la couronne. Dans le cas où, en perforant, il se trouve un fer assez gros ou des fers croisés, réduire la vitesse et augmenter la pression sur la couronne. Cela permettra que le diamant des segments se libre et monte en surface. Il est impératif d’assurer que l’eau coule en abondance (image 5).



Dans le cas où la couronne se bloque à cause d’un fer coupé périphériquement ayant quitté son siège, arrêter le moteur, tourner la couronne de quelques degrés dans le sens contraire et essayer de l’extraire. Si cela donnait des difficultés, taper doucement avec un marteau sur la partie supérieure de la couronne sans l’abîmer. Une fois enlevée la couronne, entrer avec un ciseau et casser le coeur en béton, et la sortir en ne pas oubliant le fer qui avait bloqué la couronne, afin d’éviter que le fer s’entrepose et abime les segments diamant. Vérifier que le trou soit complètement libre avant de reprendre le travail. Dans le cas où le coeur en béton ne sorte pas de la couronne, taper doucement avec un fer plat en la tenant en position verticale et utilisant la force de gravité et la pression de l’eau pour la faire sortir. L’usure des segments est supérieure en cas de béton très dur o de haut pourcentage de fer contenu. La couronne diamant n’est pas apte à travailler le bois, le plastique et tous matériaux fibreux. Pour raviver la couronne, percer des matériaux abrasives ou utiliser des meules ravivantes.